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应用案例｜机床设定时间可缩短50%

摘要BOST Machine Tools Company是西班牙一家成熟的重型、超重型车床和重型轧机制造商。BOST坚持对每台机床执行严格的出厂检验，包括几何精度和重复性验证，以及负载测试。

　　【机床商务网栏目科技动态】BOST Machine Tools Company是西班牙一家成熟的重型、超重型车床和重型轧机制造商。BOST坚持对每台机床执行严格的出厂检验，包括几何精度和重复性验证，以及负载测试。

BOST在西班牙的生产工厂

　　挑战

　　随着市场的要求日益严苛，BOST面临着准确验证并提高回转轴精度的挑战，主要是回转轴B的校准。

　　B轴校准对于五轴机床性能验证及质量保障至关重要，但由于旋转摆头的设计，无法在这些轴的中心安装设备来验证性能。

　　BOST还希望提升C轴的性能。以前，C轴是使用五棱镜系统进行测量的。但是这种测量方法不够灵活，当执行360度测试时，只能以30度为间隔来采集12个位置。

　　解决方案

　　雷尼绍的工程师在BOST的各式机床上演示了XR20-W无线型回转轴校准装置的功能。XR20-W在测试方法设定方面非常灵活，可以根据被测轴的具体要求来配置测试的采集间隔和测量范围。

　　借助雷尼绍的摆动轴转台测量软件，XR20-W可以安装在回转中心之外，为校准回转轴B提供了一种简单易行的解决方案。

　　利用这种灵活的测量方法，BOST成功改进了回转轴B和C的技术规格。

　　结果

　　“XR20-W无线型回转轴校准装置为回转轴测量提供了一种快速、精确的解决方案。”

　　BOST之前已经采用了雷尼绍的诸多机器校准解决方案。

　　雷尼绍XL-80激光干涉仪具有稳定的激光源以及环境补偿功能，它的线性测量精度在±0.5 ppm以内，可将校准时间缩短多达50%。

　　BOST还使用XL-80对与角度和直线度误差相关的定位性能进行精度检查。

　　此外，BOST也使用雷尼绍QC20-W球杆仪对XY、YZ和ZX平面进行圆度检测，以验证机床校准情况。在以上产品和技术的帮助下，该公司生产出高性能机床，并可提供相应的可溯源证书。

　　根据雷尼绍的建议，BOST决定购买XR20-W无线型回转轴校准装置，因为它针对BOST的具体要求提供了五轴校准解决方案。将XR20-W与XL-80激光干涉仪结合使用时，精度可高达±1角秒，而且易于设定，数据采集速度快。

　　XR20-W非常灵活，可以使用雷尼绍的摆动轴转台测量软件和CARTO软件执行“同轴”或“摆动轴”测量。摆动轴转台测量为BOST提供了可溯源的校准数据。

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